Drenotube®

Drenaje ferroviario de balasto y vías férreas

El drenaje ferroviario evacúa el agua infiltrada en el balasto y la plataforma de vías férreas, evitando la pérdida de capacidad portante de la capa de sub-balasto y la degradación acelerada de traviesas por saturación hídrica. Drenotube® es un sistema de drenaje vías férreas prefabricado 3 en 1 que integra tubo corrugado ranurado de alta rigidez, geotextil técnico anti-contaminación y grava sintética de elevada permeabilidad, sustituyendo el método tradicional de zanjas rellenas con árido drenante especificado en normativa ADIF.

A diferencia del drenaje balasto convencional (que requiere acopio de áridos certificados según PF-7 RENFE, montaje por capas en zanja de 60-80 cm de ancho, y control de ejecución individualizado), Drenotube® se coloca directamente en zanjas de 40 cm de ancho entre vía y cuneta, reduciendo el tiempo de instalación en un 65% y minimizando las interrupciones de tráfico ferroviario en obras de mantenimiento y renovación.

Drenotube®: sistema prefabricado certificado SN8 para drenaje de vías férreas y balasto

Sistema drenotube® ref: DR

Tubos de drenaje Drenotube® para vía férrea

Drenotube® cumple con las especificaciones técnicas del Pliego de Prescripciones Técnicas de ADIF para drenaje ferroviario, integrando en un módulo certificado:

  • Tubo corrugado de doble pared ranurado 360° (diámetros 160-315 mm, rigidez SN8 certificada para cargas ferroviarias según UNE-EN 13476)
  • Agregado sintético EPS estructural con módulo de compresión > 150 kPa a 10% de deformación, cumpliendo requisitos de capas drenantes ferroviarias
  • Geotextil no tejido termoconformado 300 g/m² con abertura de filtración O90 < 80 μm, certificado para separación balasto-subsuelo según UNE-EN ISO 12958

El sistema se instala en zanjas longitudinales de 40-50 cm de ancho (vs 70-100 cm del tradicional) paralelas a la vía, a cotas variables según perfil tipo de la plataforma ferroviaria, reduciendo el volumen de excavación en un 60% y permitiendo ejecución en ventanas nocturnas de mantenimiento sin afectar horarios de circulación diurnos.

Disponible en:

  • Ø 300mm | 370mm | 400mm  Diámetro exterior total (incluyendo grava sintética)
  • |<—>| Longitudes de 3m | 6m
  • Tarjeta de trazabilidad en cada unidad
  • 1 Conector incluido en cada unidad
Agricultura
Civil
Deportes

Optimización de mantenimiento ferroviario y renovación de vías

  • Sistema prefabricado 3-en-1 que elimina el acopio de 15-20 toneladas de árido certificado PF-7 por cada 100 m de drenaje longitudinal
  • Instalación hasta 200 metros lineales/ventana nocturna (23h-6h) con excavadora de vía y cuadrilla de 4 operarios ADIF
  • Zanja estrecha de 40 cm que permite ejecución entre vía y señalización sin desmontar balizas ni catenaria
  • Rigidez certificada SN8 (8 kN/m²) que garantiza el comportamiento estructural bajo cargas dinámicas de trenes de mercancías (22,5 ton/eje)
  • Envuelta sintética con permeabilidad k > 10⁻³ m/s que evacua rápidamente el agua infiltrada en balasto, evitando barro y degradación de traviesas
  • Peso por módulo de 6 m: 65 kg (manipulable por 2 operarios ferroviarios sin grúa auxiliar)
  • Elimina incidencias habituales del drenaje tradicional: grava mal gradada, geotextil sin solape correcto, tubo dañado durante bateo de vía
  • Compatible con instalación en túneles ferroviarios con limitación de altura libre: módulos transportables en dresinas de mantenimiento
  • Minimiza penalizaciones por retraso en renovación: velocidad de ejecución permite cumplir plazos contractuales ADIF con bonificación por terminación anticipada
Tubos de drenaje Drenotube usados como drenaje ferroviario para el Metro de Barcelona

¿Por qué falla el drenaje ferroviario tradicional?

Los sistemas convencionales de drenaje ferroviario con tubo perforado + grava + geotextil presentan cuatro problemas críticos que afectan al mantenimiento de la plataforma:

  • Colmatación progresiva del sistema: El polvo fino del balasto y las partículas arrastradas durante el bateo mecánico obstruyen el geotextil y saturan la grava, reduciendo hasta un 70% la capacidad drenante. Esto genera acumulación de agua en la plataforma, deformaciones en vía y necesidad de excavación completa para rehabilitación.
  • Instalación lenta que paraliza la línea: La ejecución por capas múltiples (grava inferior, tubo, grava superior compactada) requiere ventanas técnicas prolongadas de 8-10 horas para avanzar solo 80 metros lineales. En líneas de alta frecuencia esto implica suprimir completamente el servicio durante jornadas completas.
  • Control de calidad complejo en obra: Verificar granulometría de áridos, espesores de capa, compactación por tongadas, solapes de geotextil y pendientes del tubo genera múltiples puntos de no conformidad. Cualquier desviación retrasa la recepción de obra y genera sobrecostes por rectificaciones en plazos críticos.
  • Logística compleja en corredor ferroviario: Suministrar cientos de toneladas de grava certificada a lo largo de kilómetros de vía requiere múltiples convoyes tolva o camiones especiales, con coordinación nocturna compleja y alto coste de alquiler de material rodante y personal de maniobras.

Comparativa técnica: drenaje tradicional vs Drenotube® ferroviario

Característica Sistema de drenaje ferroviario tradicional Drenotube® DR-FE
Velocidad instalación 80 m/ventana nocturna 200 m/ventana nocturna
Ancho de zanja necesario 70-100 cm 40-50 cm
Toneladas árido/km 15-20 ton/100m 0 ton (envuelta integrada)
Rigidez certificada SN4-SN8 (según fabricante) SN8 garantizada ADIF
Vida útil sin colmatación 8-12 años 25+ años
Control de ejecución 6 verificaciones PF-7 Prefabricado certificado
Afectación a circulaciones Supresión servicio 8-10h Ventana nocturna 23h-6h

Instalación de drenaje ferroviario con Drenotube®

La instalación de drenaje ferroviario con Drenotube® simplifica significativamente el proceso tradicional gracias a su diseño prefabricado 3-en-1. El sistema se ejecuta en ventanas técnicas nocturnas, reduciendo los tiempos de paralización de la línea y eliminando la logística compleja de áridos.

  • Replanteo y excavación en plataforma: Se traza la línea de drenaje longitudinal paralela a la vía, generalmente entre el carril exterior y la cuneta lateral, manteniendo la distancia de seguridad exigida por el proyecto. La zanja se ejecuta con 40-50 cm de ancho y profundidad de 1,0-1,5 m desde la coronación del balasto, asegurando pendiente mínima del 0,5% hacia las arquetas de recogida.
  • Colocación y ensamblaje de módulos Drenotube®: Los módulos de 3 o 6 metros se colocan directamente sobre el fondo regularizado de la zanja. La unión entre módulos se realiza mediante el manguito «Clic» incorporado, que garantiza estanqueidad y continuidad hidráulica. Se verifica la alineación longitudinal con nivel láser antes del relleno.
  • Conexión a la red de evacuación: Drenotube® se empalma a las cunetas existentes, arquetas de derivación o sistemas de drenaje transversal mediante accesorios estándar. Es esencial verificar la cota de desagüe libre para evitar represamientos durante lluvias intensas, coordinando las pendientes con el diseño global de evacuación de la plataforma.
  • Relleno y reposición de la plataforma: Se rellena la zanja con material granular seleccionado (arena 0-4 mm o material tipo 1) por tongadas de 20 cm hasta superar el tubo en 40 cm. Tras compactación al 98% Proctor, se repone el sub-balasto y balasto original, respetando la granulometría y características geotécnicas especificadas en el proyecto de renovación de vía.

Preguntas frecuentes sobre drenaje ferroviario con Drenotube®

¿Es Drenotube® adecuado para drenaje longitudinal en vías férreas?

Sí, Drenotube® está diseñado específicamente para drenaje ferroviario de balasto y plataformas. Su construcción prefabricada 3-en-1 (tubo + geotextil + grava sintética) facilita la instalación rápida en ventanas de mantenimiento nocturno, eliminando la necesidad de transportar grava a lo largo de la plataforma y reduciendo significativamente los tiempos de paralización de la línea durante obras de renovación.

¿Qué ventajas tiene Drenotube® frente a sistemas tradicionales de drenaje ferroviario?

El drenaje ferroviario tradicional requiere excavar zanjas anchas, coordinar suministro de grava y compactar múltiples capas. Drenotube® simplifica este proceso con módulos ligeros de 45 kg que dos operarios pueden instalar manualmente, reduciendo el ancho de zanja de 80 cm a 40 cm y eliminando completamente el acopio de áridos en zonas de difícil acceso como túneles o tramos urbanos.

¿Soporta Drenotube® las cargas dinámicas del tráfico ferroviario?

Para drenaje ferroviario recomendamos especificar Drenotube® SN8 con rigidez anular de 8 kN/m², que soporta sin deformación las cargas dinámicas de trenes regionales, mercancías y alta velocidad. El sistema mantiene su integridad estructural bajo el paso continuado de convoys pesados y vibraciones, garantizando la capacidad drenante durante toda la vida útil de la infraestructura ferroviaria.

¿Cómo se integra Drenotube® en proyectos de renovación de drenaje ferroviario?

Drenotube® se integra perfectamente en proyectos de renovación de plataforma ferroviaria. Los módulos prefabricados permiten ejecutar el drenaje longitudinal paralelo a la vía en las ventanas técnicas habituales, conectándose a las arquetas existentes mediante accesorios estándar. En nuestra experiencia con obras ferroviarias, esta metodología reduce los tiempos de corte de tráfico de días a horas, optimizando el calendario de ejecución.

¿Qué mantenimiento requiere el sistema de drenaje ferroviario Drenotube®?

El mantenimiento del drenaje ferroviario con Drenotube® se limita a la limpieza periódica de arquetas de recogida y revisión visual de rejillas. El geotextil técnico integrado filtra las partículas finas del balasto evitando la colmatación del núcleo drenante, mientras que la construcción prefabricada elimina los problemas típicos de sedimentación y compactación que afectan a sistemas de grava convencional tras años de servicio intensivo.

¿Es posible instalar Drenotube® en tramos ferroviarios de difícil acceso?

Sí, el peso ligero de los módulos (45 kg para 6 metros) permite transportarlos manualmente a lo largo de la plataforma sin maquinaria pesada, ideal para tramos urbanos, túneles o zonas con restricciones logísticas. Esta característica es especialmente valiosa en renovaciones de líneas históricas o metropolitanas donde el acceso de camiones de áridos resulta inviable o excesivamente costoso.

¿Necesita documentación técnica para su proyecto ferroviario?

Workers manually installing Drenotube drainage tubes